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技術(shù)文章

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  • 電主軸車床可實現(xiàn)高效精密加工電主軸車床是精密加工領(lǐng)域中的一種重要機床。它的應(yīng)用也越來越普遍,它既可以用于大批量生產(chǎn),也能夠?qū)崿F(xiàn)精密加工,利用電主軸車床工作臺上的專用工具,可以在金屬材料上實現(xiàn)精確定位、精度高、表面光潔度高的加工。它的加工精度高,可以達到毫米級的精度,可以滿足客戶的高要求。此外,電主軸車床的加工效率也很高,可以實現(xiàn)一次性加工,提高加工效率。此外它的加工質(zhì)量也很好,可以滿足客戶的高要求。加工范圍也很廣,可以實現(xiàn)多種材料的加工,可以滿足客戶的多樣化需求。操作時,應(yīng)該熟悉機床結(jié)構(gòu)、檢查機床、調(diào)整...

    2020-5-25

  • 電主軸數(shù)控車床保證了主軸的使用精度電主軸數(shù)控車床適用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,銑削、鉆孔、磨削、雕銑、模具加工等,因其電機的高功率,可用于多種材料的加工,包括淬火鋼、鋁合金、銅合金、石墨、塑料等,可帶有自動松拉刀機構(gòu)(ATC)以及不同刀柄標(biāo)準的接口選擇。無需皮帶傳動,減少切削震動和降低整機噪音,配高精度角接觸配對軸承,智能型高壓力電動集中潤滑,全封閉導(dǎo)軌護罩,提高了滑臺位移精度延長使用壽命,機床控制系統(tǒng)速度快穩(wěn)定性高、中文操作簡潔、實用,適用于汽摩配、閥門、電動工具五金儀表等行業(yè)使用。電主軸數(shù)控車床性能特點1、循環(huán)水...

    2020-5-22

  • 車銑復(fù)合具有很多*的性能車銑復(fù)合機床的組成部分由程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動及位置檢測、輔助控制裝置、車床本體等幾個主要結(jié)構(gòu)組成。數(shù)控程序是復(fù)合機床自動加工零件的工作指令,在對加工零件首先進行進行工藝,確定零件坐標(biāo)系在車床坐標(biāo)系上的相對位置,即零件在車床上的安裝位置;設(shè)置較少,有時甚至是一次性的;復(fù)雜工件不需在多臺機床上加工;減少工件的裝夾次數(shù);加工現(xiàn)場機床數(shù)目減少,不需在場地上投進很多。輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi),由于控制存儲介質(zhì)的不同,輸入裝置...

    2020-5-22

  • 電主軸機床可實現(xiàn)高精度加工電主軸機床是主軸與電機一體式的,電主軸一般都是變頻器使用的,通過異步電機公式我們知道,電機的轉(zhuǎn)速和電壓成正比,也就是說轉(zhuǎn)速越低,電壓也就越低,而電機的扭矩和電壓的平方成正比,也就是說,電壓越低,扭矩就衰減的越厲害。如果是低速狀態(tài)下,使用變頻器的電機扭矩就會很小,為了在低速狀態(tài)下獲得比較大的扭矩(通常我們在切削大零件時,速度都比較低,而由于零件較大,哪怕切削余量不大,由于直徑大了,扭矩通常都不小),一般來說,都是使用齒輪變速,不把電機的轉(zhuǎn)速降到很低的程度。精密電主軸上卡刀柄的錐...

    2020-5-19

  • 如何選擇車銑復(fù)合機床在使用時的潤滑切削液在選用車銑復(fù)合機床上使用的切削液時,客戶可根據(jù)企業(yè)自身的加工情況,先初選認為綜合性能較好的2~3種切削液,經(jīng)實際試用后,確定出性能滿足加工要求,價格適宜的切削液。工件材料的性能對切削液的選擇很重要,下面,我們來看看如何選擇車銑復(fù)合機床在使用時的潤滑切削液。1、切削液應(yīng)無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的需求,即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件,不危害機床密封件和油漆,不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設(shè)備的安全和正常工作...

    2020-5-19

  • 車銑復(fù)合機床與普通機床相比的6個特點車銑復(fù)合機床與普通機床相比的6個特點:1.精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控車銑復(fù)合機床是按照預(yù)定的程序自動加工,不需要人工干預(yù),這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差;數(shù)控機床本身的剛度高、精度好,并且精度保持性較好,這更有利于零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定;還可以利用軟件進行誤差補償和校正,也使數(shù)控加工具有較高的精度。2.適應(yīng)性、靈活性好數(shù)控車銑復(fù)合機床由于采用數(shù)控加工程序控制,當(dāng)加工零件改變時,只要改變數(shù)控加工程序,便可實現(xiàn)對新零件的自動化加工,因此能適應(yīng)當(dāng)前市場競爭中對產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求,解...

    2020-5-19

  • 精密車銑復(fù)合機床能有效保證加工表面的光潔度精密車銑復(fù)合機床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一,它主要用于軸類零件或盤類零件加工。下面談?wù)剰?fù)合機床的主軸裝配結(jié)構(gòu)。復(fù)合機床的主軸是一個空心階梯軸,主軸的內(nèi)孔用于通過長的棒料及卸下時穿過鋼棒,也可用于通過氣動、電動及液壓夾緊裝置的機構(gòu),主軸前端的錐孔為公制90mm,用于安裝套及前,有時也可安裝心軸,利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸和工件轉(zhuǎn)動,主軸后端的錐孔為工藝孔。主軸安裝在三個支承上,前支承中有三個滾動軸承,用于承受徑向力,這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優(yōu)...

    2020-5-18

  • 車銑復(fù)合機床的8個主要特點介紹車銑復(fù)合機床具有銑削功能的高速、高效車削中心,在設(shè)計上采用了對置式雙主軸結(jié)構(gòu),除了具有車削功能外,還增加了鉆、銑功能及第二主軸功能,該機床能實現(xiàn)X、Z、C1或X、W、C2三軸聯(lián)動,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。機床提供機頭,刀塔及尾座為穩(wěn)固的基座,將高精度軸承直接安裝于主軸機頭內(nèi),以達到負荷能力,而且軸承排列方式配合跨距兩點支撐設(shè)計,能滿足平穩(wěn)重切削及長...

    2020-5-13

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